泰安方盛機械設備有限公司
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加氣混凝土磚存放的方法
1，在原材料購買后進行儲存。通常我們回購的原材料需要備份。當然，這個地方離生產(chǎn)車間不應該太遠。它們通常立-即用于生產(chǎn)加氣磚設備。所以在這種情況下，有兩種：一種是直接用于生產(chǎn)，另一種是地面堆放。前者也稱為筒倉消化。原料與水混合后，儲存在一-定比例和容量的倉庫中。其目的是使生石灰的消化熱充-分儲存氣體。通過提-高介質溫度，生石灰的消化，在正常條件下，在消化槽中停留1.5-4小時，即-可消化混合物。
2，混凝土充氣塊主要是將混合好的原材料自然儲存在室內(nèi)，使生石灰的消化熱部分儲存，從而提-高介質溫度，加速生石灰的消化。當混合物在地面上堆放8-16小時時，即使生石灰被消化，氫氧化鈣溶液也能滲-透到材料中。通過提-高混合料的塑性，可以在液壓壓磚機的壓制過程中適當提-高混合料的成型壓力，提-高磚及制品的強度。
什么是加氣磚？
加氣磚也叫做加氣砌塊，學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產(chǎn)工藝養(yǎng)護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)一般是以硅質為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(lv粉)，通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓養(yǎng)護等工藝的過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。
近年來隨著制磚業(yè)裝備的進步與發(fā)展，制磚生產(chǎn)從擠出到碼窯車已經(jīng)從手工操作實現(xiàn)了自動化，節(jié)約了勞動力，改善了勞動環(huán)境，同時保證了產(chǎn)品質量，提高了生產(chǎn)效率，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。加氣塊打包線則是制磚行業(yè)打包自動化的典型機器。
加氣塊打包線主要由打包機、鏈條輸送機、送板機、并坯機等主要部分組成；鏈條輸送機的主要作用是用于加氣塊成品打包時的傳送，其規(guī)格尺寸均可根據(jù)用戶使用實際需要進行定制生產(chǎn)；送板機的主要功能是實現(xiàn)打包時棧板的自動傳送，可節(jié)省大量的人力，為客戶生產(chǎn)節(jié)省成本，提率，規(guī)格尺寸均可定制生產(chǎn)。加氣塊打包線具體運行如下：
一步，加氣磚打包生產(chǎn)線整機經(jīng)動力電機傳動，前移貼合到包裝物，貼合面有安裝感應到位開關，當開關碰觸到物體，打包機停止前移；
第二步，由動力電機傳動，將打包帶劍槽自動穿入包裝物體的棧板孔位，抵達對面的弓架邊框及停止；
第三步， 空翻釜后加氣塊打包線，上述動作完成后，打包帶自動進入弓架，并由打包帶到位檢測開關完成到位確認后，進行打包；
第四步，打包結束后，劍槽自動退回打包機后，整機退回原始位置，包裝物繼續(xù)輸送以此類推完成客戶要求的打包次數(shù)。所有到位檢測功能均由光電對射感應，行程開關，感應開關完成。
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